Plasmaschneiden zählt zu den wirtschaftlichsten thermischen Trennverfahren bei Stahl- und Metallzuschnitten. Das Verfahren kann für jedes leitfähige Material angewendet werden.
Plasmaschneidanlagen produzieren auf Grund ihrer Leistungsfähigkeit große Mengen an Zuschnitten in kurzer Zeit. Maschinengeführte Brenner sind das Herzstück einer modernen Fertigung.
SCHNEIDANWENDUNGEN.
- gerades Schneiden
- Fasenschneiden
- Fugenhobeln
- Lochschneiden
- Markieren
Im Vergleich zum Autogenschneiden erreicht die Plasmatechnologie einen schnelleren und mithin effizienteren Schneidvorgang im unteren Dickenbereich (bis max. 40 mm Dicke).
Schneiddicken bis 160 mm sind durchaus möglich und werden beim Schneiden von Edelstahl auch oft eingesetzt. Plasma schneidet auch rostigen Stahl und ölige Oberflächen. Selbst lackierte Flächen – insofern der Lack eine bestimmte Dicke nicht überschreitet – können damit getrennt werden.
Die Schnittqualität bestimmt nicht nur die Maschine oder der Brennertyp, die Qualität des Plasmaschnittes wird elementar von der Schnittgeschwindigkeit und der richtigen Höhe des Brenners zum Schneidmaterial bestimmt. Die korrekten Einstellwerte und präzisen Verschleißteile werden dabei vorausgesetzt.
Plasmaschneiden überzeugt durch seine Kombination aus Schnittqualität, Produktivität, Betriebskosten und Vielseitigkeit.
